 [測定できるガス] アンモニア,アルシン,塩素, ホスゲン,硫化水素, 全硫黄など | C.I.ANALYTICS テープ式ガス分析計  |
| C.I. Analytics社はカナダにあるテープ式プロセスガス分析計のメーカーです。 テープは特定のガスにしか反応しないため、他成分の干渉を受けません。 テープはppmから低オーダーppbまで検出できます。 テープはインストールが簡単で、毒性もなく、産業廃棄物にもなりません。 | [その他の利点]
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モデルラインアップ
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モデル7505 ポータブルタイプですが、プロセス分析装置としての十分な性能を有しているC.I.Analytics社お薦めのモデルです。 |
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モデル7510 960AMF校正装置を内臓したプロセスアナライザーです。工場に設置してからも装置を簡単かつ迅速に校正できます。 |
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モデル7550 モデルモデル7510をベースにした4成分まで測定できるモデルです。費用効果も高いでしょう。 |
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モデル7580 ダイナミック燃焼システムと専用ソフトウェアで全硫黄、全塩素、全窒素またはNOxを測定できるシステムです。LCD画面およびタッチスクリーンを備えています。 |
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モデル8510 防爆仕様プロセスアナライザーです。単成分測定になります。 |
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モデル9770 ダイナミック燃焼システムと専用ソフトウェアで全硫黄、全塩素、全窒素またはNOxを測定できるシステムです。LCD画面およびタッチスクリーンを備えています。4成分6ラインまで測定できます。 |
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960P 校正ガス発生装置校正用Inlet校正ガスを流して校正します。 |
アプリケーション
- エチレン重合におけるアンモニア(NH3)モニタリング
エチレンは原油分留物から精製される有機化学物質です。精製所から化成品メーカーに出荷され重合されて様々なプラスチックが生産されています。通常エチレン製造工程において程度のアンモニア不純分が含まれ、ポリマー生産工程の中で使用される触媒を汚染することがあります。汚染が生じた場合、触媒を再生成するか交換しなければなりません。プロセス中断による機会損失、時間、処理用化学薬品の費用等のコストは甚大になります。触媒の汚染を回避するために、エチレン中のアンモニア含有量の信頼できる正確な測定はエチレンの品質検査の重要な項目の1つとなっています。化学処理プラントは、1ppm以上のアンモニア濃度を含有したエチレンを受け入れないでしょう。アンモニアは希釈するか、除去するか、精製時点で除くかしなければなりません。C.I.Analyticsはエチレン品質検査をクリアするためのアンモニアをモニターするアプリケーションをご提供します。
- プロピレン重合におけるアルシン(AsH3)モニタリング
精製所から化成品メーカーに出荷され重合されて様々なプラスチックが生産されています。通常プロピレン製造工程において50ppb程度のアルシン不純分が含まれ、ポリマー生産工程の中で使用される触媒を汚染することがあります。汚染が生じた場合、触媒を再生成するか交換しなければなりません。プロセス中断による機会損失、時間、処理用化学薬品の費用等のコストは甚大になります。触媒の汚染を回避するために、プロピレン中のアルシン含有量の信頼できる正確な測定はプロピレンの品質検査の重要な項目の1つとなっています。化学処理プラントは、50ppb以上のアルシン濃度を含有したプロピレンを受け入れないでしょう。アルシンは希釈するか、除去するか、精製時点で除くかしなければなりません。C.I.Analyticsはプロピレン品質検査をクリアするためのアルシンをモニターするアプリケーションをご提供します。
- ホスゲン生産における塩素(Cl2)モニタリング
プラスチックに加工される樹脂の原料としてホスゲン(COCl2)を製造する工程では塩素(Cl2)をモニターする必要があります。塩素が一酸化炭素(CO)と結合してホスゲンを生成しているので、ホスゲン中に塩素が残留する傾向があります。化成品メーカーの品質検査では塩素が1ppm以上含まれているホスゲンは合格しないでしょう。目的は純度の高い樹脂を生産することです。それにより強度もその他の品質も最高のプラスチックを生産でき高く販売することができるのです。ホスゲン生産に携わる者にとっては誰にでも化学的に塩素をモニタリングする必要性が出るわけです。C.I.Analyticsのホスゲン分析装置で、きっとあなたの会社は最も高い価格で売れるプラスチックを生産することができるでしょう。
- 液化石油ガスおよび天然ガス中の硫化水素(H2S)モニタリング
米国運輸省は、H2Sの腐食性の性質により、液化石油ガス(LPG)および天然ガスの輸送中の硫化水素(H2S)の許容値を定めました。タンカーに積まれた液化天然石油ガスはまずハイウェー、鉄道および水路で輸送する場合のコンテナに移す前にH2Sの濃度を調べなければなりません。H2Sは、LPG輸送に使用されるコンテナの材質であるステンレス鋼と反応するため、コンテナが腐食しガスが漏れ出て着火したら大事故や爆発につながる場合があります。同様の理由で輸送の中継地点でH2Sをモニタリングすることも重要です。C.I.AnalyticsのH2S分析装置は、タンカーに積まれているH2Sの濃度が安全基準を満たしているかを分析する心強い見方です。
- MDI(ジフェニル・ジイソシアナート)の生産におけるホスゲン(COCI2)モニタリング
モノクロロベンゼン(MCB)はメチレン基を含むジフェニル・ジイソシアナート(MDI)の製造の中でホスゲン(COCI2)と共に使用されます。高濃度のホスゲンはこのプロセスにおいて非常に粘度が高くなり、MDIの生産中に反応炉が詰まってしまう原因となります。この状態になったら、プラントのリアクターおよびパーツを完全に分解(一部は完全に破壊・交換する必要があります)、洗浄して再度検査しなければなりません。もちろん、プロセス中断による機会損失、時間、処理用化学薬品の費用等のコストは甚大になります。こうした一連の費用は何千万円もかかることもあり、それを避けるための分析装置導入効果も正当化されるでしょう。私たちのホスゲン分析装置は貴社のコスト削減計画を応援することができるでしよう。
- エチレンおよびプロピレン精製プロセスにおける全硫黄分モニタリング
ほとんどの大きな精製所における主要な生産活動の1つとして、原油と派生物からのエチレンおよびプロピレンの精製が挙げられます。硫黄とイオウ化合物は、埋蔵原油においてある程度存在しています。エチレンとプロピレンは、プラスチックの生産の中で原料として主として使用されますので、分留物は重合処理する化学プラントに販売されます。イオウ化合物は、エチレンとプロピレンをポリエチレンとポリプロピレンに重合する工程をそれぞれ汚染します。非常に高価な触媒化学製品は「汚染」によって破壊されます。これを避けるために、イオウ化合物は、化学メーカーに販売される前に精製所でエチレンとプロピレンの製造工程から除去されます。酸化鉛(PbO)の捕集床が硫黄除去装置として使用されます。自動車産業の触媒転換装置に似ていて、除去装置は酸化鉛で被覆された何百万ものセラミックス粒が大きな反応炉に充填されています。酸化鉛は硫黄をよく吸着しますが、時間が経つにつれ吸着効率が落ち捕集できなくなる飽和点に達します。飽和点に達したら、新しい捕集ベッドを用意しなければなりません。通常、捕集床は2ライン用意され、一方がオンラインでもう片方のラインで再生作業が行われます。高感度のオンライン硫黄分析装置がないと処理の適正な間隔をつかめず、安全を見込んで必要以上に4～7日ごとに捕集床を再生することになります。C.I.Analyticsのオンライン全硫黄分析装置で、捕集床再生プロセスの適正化を図ることができます。
- 液化石油ガス中の全硫黄モニタリング
液化石油ガス(LPG)は精製所の重要な製品のうちの1つです。LPGは、さらに精製する処理設備に販売されます。後者の精製において、しばしば高価な触媒を使う必要性が生じます。イオウ化合物や天然由来の石油製品は、中間物および最終製品への変換プロセスにおいて使用される貴金属触媒への汚染源となります。したがって、イオウ化合物は、汚染を受けやすいプロセス、あるいは加工業者への販売に先立ち完全にLPGから除去されます。分析ポイントは、硫黄除去工程の直下に設置され、硫黄除去効率のチェックとして使用されます。硫黄除去工程は、通常(硫黄に対して不活性の触媒を使った)水素化処理か、または硫黄と反応し硫黄化合物を生成してから除去する方法になります。この硫黄除去工程における反応物質は硫黄をよく除去しますが、時間が経つにつれ除去効率が落ち除去できなくなる飽和点に達します。飽和点に達したら、新しい除去装置を用意しなければなりません。通常、除去装置は2ライン用意され、一方がオンラインでもう片方のラインで再生作業が行われます。高感度のオンライン硫黄分析装置がないと再処理の適正な間隔をつかめず、安全を見込んで破過するまでに必要以上の頻度で除去装置を再処理することになります。結果製品廃棄物や、生産ストップによる機会損失、除去化学物質や貴金属触媒の浪費とコストが甚大になります。C.I.Analyticsの全硫黄分析装置はこのような事態を防ぐのに役立つでしょう。
- ナフサ中の全硫黄モニタリング
精製所はすべて、原油とその派生物からの製品を製造しています。これらの製品は重油およびガソリンから、ナフサ、アスファルト、コークス添加剤、ろう、潤滑油、溶剤まで多岐にわたります。硫黄とイオウ化合物は、ほとんどすべての埋蔵原油の中に存在しています。イオウ化合物や天然由来の石油製品は、中間物および最終製品への変換プロセスにおいて使用される貴金属触媒への汚染源となります。非常に高価な貴金属触媒(プラチナ、パラジウム、ロジウム、レニウム、イリジウム)は「汚染」によって破壊されます。これを避けるために、イオウ化合物は、化学メーカーに販売される前に精製所でエチレンとプロピレンの製造工程から除去されます。分析ポイントは、硫黄除去工程の直下に設置され、硫黄除去効率のチェックとして使用されます。硫黄除去工程は、通常(硫黄に対して不活性の触媒を使った)水素化処理か、または硫黄と反応し硫黄化合物を生成してから除去する方法になります。ナフサのスクラバー材料は様々なイオウ化合物の吸収のための高い能力を持っていますが、時間が経つにつれ除去効率が落ち除去できなくなる飽和点に達します。飽和点に達したら、新しい除去装置を用意しなければなりません。通常、除去装置は2ライン用意さ安全を見込んで破過するまでに必要以上の頻度で除去装置を再処理することになります。全硫黄分析装置は水素化による除去効率のモニタリングとっても重要です。C.I.Analyticsのオンライン全硫黄分析装置で、除去プロセス再生化の適正化を図ることができます。
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